| 鋁合金鑄件氣密性不良是指在向壓鑄件內(nèi)部施加一定壓力時(shí)，從鑄件的內(nèi)部或外部發(fā)生泄漏，造成壓力下降，這樣的鑄件如果投入使用，則可能表現(xiàn)為漏油、漏氣、漏水等。鋁合金鑄件漏氣的產(chǎn)生原因有很多，問題的改善需要從尋找原因開始。
鋁合金鑄件在壓鑄件的生產(chǎn)中，由于鋁液中所含氣體的主要成分是氫，鋁合金液中氫含量的高低與鑄件中產(chǎn)生的氣孔多少有直接的關(guān)系。目前，去除鋁液中氣體的主要方法是在鋁合金中通入氮?dú)獾榷栊詺怏w或加入固體除氣劑等，使鋁液中溶解的氫能夠向氣泡內(nèi)擴(kuò)散，當(dāng)氣泡上浮到鋁液表面時(shí)，氣泡爆裂，氫氣逸入大氣中，從而實(shí)現(xiàn)去除氫氣的目的。
澆注系統(tǒng)決定了一副壓鑄模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量，更是決定了后期生產(chǎn)中鋁合金鑄件質(zhì)量的主要因素。其作為一個(gè)系統(tǒng)，有諸多要素構(gòu)成，其目的是使合金液以合適的流態(tài)進(jìn)入型腔填充的；同時(shí)能更大限度地排出系統(tǒng)內(nèi)的氣體。因此，壓鑄模具應(yīng)具有良好的澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)。
鋁合金鑄件內(nèi)部氣孔、縮孔、冷隔也是壓鑄件漏氣的一個(gè)主要原因，而設(shè)備性能在鑄件生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于氣密性要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，必須選擇合適的壓鑄機(jī)型。
目前，壓鑄機(jī)在鋁合金鑄件生產(chǎn)中基本都采用三級(jí)壓射。所以在這一過程中，控制壓鑄件氣孔的主要思路是通過控制一二級(jí)壓射速度和一二級(jí)切換點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。在滿足鑄件成形或表面質(zhì)量要求的前提下，一級(jí)壓射速度應(yīng)盡量低一些，待鋁合金到達(dá)內(nèi)澆道時(shí)再啟動(dòng)高速。通過以上工藝的改進(jìn)，大幅提高了箱體的氣密性。
針孔度反映針孔的空間分布密度，是影響鋁合金鑄件氣密性的重要因素。因此，生產(chǎn)有氣密性要求的鑄件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)回爐料的分類、處理、使用進(jìn)行控制，使回爐料與新料的配比在滿足質(zhì)量要求的情況下嚴(yán)格按比例使用。 | 
